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    耐火材料厂家

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    郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司
    公司总部:郑州市大学南路电商港6号楼10层/11层
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    优质耐火耐磨材料:碳化硅刚玉浇注料

    时间:2020-04-20 11:18 作者:耐火材料生产厂家点击:


     
    碳化硅刚玉浇注料又称刚玉碳化硅耐火浇注料,采用氧化铝高强度高铝和碳化硅为骨料和粉料,配置成具有高强耐磨性能的优质不定形耐火材料 。
    刚玉碳化硅浇注料强度高,耐磨性能好,可用于电厂锅炉炉膛及高温窑炉冲刷磨损严重的部位,例如与铁水或铁渣接触的高温窑炉设备的内衬材料,如高炉出铁场的主沟、支沟、渣沟,铁水罐、混铁炉、钢包等 。
    刚玉、碳化硅为基体的超强高耐磨浇注料的性能及增强防爆措施
    刚玉、碳化硅为基体的低水泥浇注料是以超微粉与*外加剂巧妙使用、粒度组成精细配制的新一代浇注料,它具有高密度、低气孔、高强度、低磨损、耐热震和抗侵蚀等特点 。 刚玉硬度大(硬度9),熔点高(熔点2 050℃),化学性质稳定,对酸、碱都有良好的抵抗性;碳化硅也硬度大(硬度9.5),熔点高(分解温度3 400℃),即使在氢氧酸中也完全不溶解 。我们以刚玉、碳化硅作基体骨架,从而确保了浇注料具有体密高、强度大的特点,使产品具有足够的耐腐蚀性和耐磨性能 。 在改善上述材质为基体骨架的同时,我们又仔细地考虑了作为基质的材质,我们以充分电熔烧结的原料细粉与超微粉,按合适的配比组合成基质,从而基质料在高温下充分发挥连接、胶结骨料的作用,有效地充填骨料孔隙,显著地改善材料的高温性能 。
    莫来石结合刚玉和碳化硅浇注料的性能分析
    莫来石结合耐火浇注料用的结合剂是复合结合剂,主要有α- Al2O3和SiO2超微粉、软 
    质黏土和水合氧化铝等 。低温下起结合作用的是超微粉和水合氧化铝,中高温时是Al2O3与SiO2反应形成莫来石而起结合作用,故称莫来石结合耐火浇注料 。
    很多对耐火材料研究的技术人员都知道,在不定形耐火材料中利用二次莫来石化,改善和提高其性能,是常用的技术手段 。耐火可塑料、黏土结合和微膨胀耐火浇注料,均是利用Al2O3和SiO2的自反应、自烧结和自膨胀的理念制造的,所以在1400℃以下的工业炉中使用,获得良好效果 。
    刚玉和碳化硅是配制高性能耐火浇注料的优质耐火原料,用铝酸盐水泥作结合剂时, 
    带进有害杂质,降低其使用性能 。目前,普遍采用复合结合剂配制刚玉和碳化硅质耐火浇注料,即莫来石结合刚玉和碳化硅质耐火浇注料 。用Al2O3为98%的刚玉作耐火骨料,粒径为8 ~ 1mm,用量为550 。SiC &gt; 98%的碳化硅作细骨料,粒径为2 ~ 
    1mm,用量为100 。耐火粉料为合成莫来石粉、α-Al2O3和SiO2超微粉, 
    其用量编号1分别为15%、14%和6%,编号2分别为10%、17.5%和7.5%,编号3用SiO2 &gt;97%的碳化硅作耐火骨料,用量为65% 。采用SiC 
    &gt;99%的碳化硅作耐火粉料,用量为10% 。用Al2O3 &gt; 91%的β - 
    Al2O3、α-Al2O3和SiO2超微粉作结合剂和粉料,其用量为25% 。耐火骨料与耐火粉料之质量比为65:35 。应当指出,在配合比设计时,基质中的物料应保证大限度的形成莫来石高温结合相,并能获得良好的作业性、组织结构和抗热震性 。 
    同时,应添加分散剂和防氧化剂 。
    莫来石结合刚玉碳化硅质耐火浇注料烘干强度较低,中高温强度很高,高温抗折强度也比较高,残余强度保持率为44.9%和62.5% 。说明该料性能优良 。在中高温时,次生莫来石将难以烧结的刚玉和SiC骨料紧密地结合在一起,形成优良的组织结构,所以强度大、体积稳定性好和抗热震性高;莫来石结合碳化硅质耐火浇注料强度大,抗热震性非常好,1100℃加热、风冷5次后的残余强度保持率为83.8% 。
    uf-SiO2用量与刚玉SiC质浇注料强度的关系,随着uf-SiO2用量的增加,强度不断提高 。但烘干强度较低,为保证顺利拆模,uf-SiO2用量应≥6%,且中高温烧后强度也是好的 。
    β-Al2O3用量与莫来石结合SiC质浇注料强度的关系 。, 
    随着β-Al2O3用量的增加,浇注料强度不断增加 。即或β-Al2O3用量较少,烘干耐压强度 
    也可达到30MPa左右 。这就是说,在莫来石结合刚玉碳化硅质耐火浇注料中,添加适量的β-Al2O3并代替其中的α-Al2O3超微粉是有益的,可提高其烘干强度 。在耐火浇注料中,水含氧化铝是结合剂,用量多,凝结硬化时间缩短,来不及施工 。同时,β-Al2O3水化后的产物多,也影响烘烤 。其佳用量,应根据实验确定 。
    在莫来石结合刚玉SiC质和SiC硅质耐火浇注料中,uf-SiO2和α-Al2O3超微粉的合理配比使用,在基质中能形成网状的莫来石结合相,可改善和提高浇注料的中高温强度及抗热震性 。国内外实验证明,α-Al2O3和SiO2超微粉的质量比为2.5左右时,有利于中高温下 
    形成莫来石 。应当指出,在含SiC耐火浇注料中,因 SiC长期使用会氧化而形成SiO2,故m 
    (Al2O3)/m(SiO2)应大些,以便提供充足的处Al2O3与SiO2反应形成莫来石,这样也可阻止 SiC的继续氧化 。
    关于碳化硅刚玉浇注料就介绍到这里,希望对大家有所帮助 。产品有问题,售后得不到解决怎么办?产品质量是重中之重,荣盛耐材建议您:不要因 为便宜了点就放弃了质量,很可能会对高温窑炉设备或企业造成巨大的经济损失,一定要选择正规厂家和售后服务质量完善的耐火材料厂家 。
     
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